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球墨铸造厂家通过改进浇注系统,可以解决球墨铸铁件夹渣问题

作者:圣利铸业来源:网络 浏览次数: 日期:2018-06-15

球墨铸铁(NodularCastIron)是一种具有优良力学性能的金属材料,通过在铁液中加入球化剂和孕育剂,让石墨呈球状形核并长大而获得。20世纪40年代,现代球墨铸铁由美国国际锡公司(INCO)青年科研人员K.D.Millis首先研究成功。球墨铸铁在力学性能、物理性能、工艺性能、使用性能上具有独特的优势,生产工艺简单,成本低廉,在机械、冶金、矿山、纺织、汽车及船舶等领域应用广泛。

生产球墨铸铁时夹渣是最常见的缺陷,其多出现在铸件浇注位置的上平面或型芯上表面部位。夹渣缺陷严重影响铸件的力学性能,特别是韧性和屈服强度,导致承压部位发生渗漏。大型球墨铸造厂家河北圣利铸业有限公司通过改进浇注系统,解决球墨铸铁件夹渣的问题。

2.缺陷原因分析

(1)熔炼或球化处理后,加入的熔剂和形成的熔渣在浇注时随金属液一起注入型腔。

(2)金属液在浇注过程中镁、稀土、硅、锰、铁等二次氧化,产生的金属氧化物和硫化物、游离石墨等上浮到铸件上表面或滞留在铸件内的死角和砂芯下表面等处。

(3)由于含硫量过高,使金属液含有大量硫化物,浇注后在铸件内部形成渣。

(4)金属液中各组元(碳、锰、硫、硅、铝、钛)之间或这些组元与氮、氧之间发生化学反应,其氧化物与炉衬、包衬、砂型壁或涂料之间发生界面反应形成夹渣。

3.改进方案

(1)熔炼时对原材料进行分拣,保证干燥、清洁、无锈蚀。

(2)提高铁液出炉温度和球化处理温度,对浇包进行充分烘烤。

(3)金属液在浇包内应静置一段时间,以利于渣上浮。

(4)降低原铁液含硫量,在保证球化前提下,尽可能减少球墨铸铁的残留镁含量。

(5)浇注系统改进。为保证铁液在充填型腔的过程中平稳、流畅,按大孔出流理论对浇注系统进行了改进。采用开放式浇注系统,通过增大进流截面降低进流速度。铸件整体分散进流,快速充型,保证浇口杯、直浇道及时充满。

大型球墨铸铁件易于在浇注位置上表面以及铁液流动的一些死角区域产生夹渣缺陷,这些缺陷可以通过熔炼控制和浇注系统的改进来解决。浇注系统形式以及参数选择应能保证铁液平稳充型,为此浇注系统各组成部分面积、浇注时间需按照内浇道低速进流、铸件整体快速充满的原则来计算。

所属类别: 行业知识

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